8月中旬，華北油田沁水煤層氣田樊南作業區因雷擊斷電，近百口煤層氣井停抽。正在作業區調度室值班的員工看到監控屏幕上的報警信號后，立即輕點鼠標，僅用10多分鐘時間，就將遠在10到20多公里之外的96口井順利啟抽。

沁水盆地山高坡陡，人工巡井難度大，遇到雨雪天氣，車輛和人員更是無法上山。另一方面，煤層氣井比油井“嬌氣”，停抽后不及時啟抽就可能報廢。遠程數字化控制就像煤層氣井的“救心丸”，可以全天候保障氣井連續正常生產。為此，華北油田在開發沁水煤層氣田之初，就將數字化遠程控制作為解決日常生產急救難題的“金鑰匙”，制定了打造數字化煤層氣田的開發規劃。

按照“自主建設、自主維護、以我為主”的原則，華北油田煤層氣分公司、采油工藝研究院和通信公司強強聯合，聯手解決單井和集氣站遠程監控、抽油機生產數據自動檢測、抽油機和壓縮機啟?？刂疲约爸攸c設備運行狀態圖像監視等關鍵問題，在樊莊作業區6座集氣站、2座變電站和690口單井實現數字化遠程控制。

數字化的規模推廣，為華北煤層氣田的高效率和高效益開發打開了大門。實行數字化管理后，不僅實現生產操作自動化、生產運行可視化、動態分析智能化和領導決策輔助化，而且解決生產一線“點多面廣”與“人手不足”的矛盾。（記者李長開 特約記者朱麗靜）